防治煤与瓦斯突出知识100问

防治煤与瓦斯突出知识100问 

1、什么是突出煤层？

答：矿井井田范围内发生过突出的煤层或经鉴定有突出危险的煤层。

2、什么是突出矿井？

答：在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。

3、区域综合防突措施（区域“四位一体”）和局部综合防突措施（局部“四位一体”）包括那些内容？

答：区域综合防突措施（区域“四位一体”）：

（1）区域突出危险性预测；

（2）区域防突措施；

（3）区域措施效果检验；

（4）区域验证。

局部综合防突措施（局部四位一体）：

（1）工作面突出危险性预测；

（2）工作面防突措施；

（3）工作面措施效果检验；

（4）安全防护措施。

4、防突工作坚持什么原则？

答：坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则。

5、突出矿井采掘工作应做到什么要求？

答：不掘突出头、不采突出面。未按要求采取区域综合防突措施的，严禁进行采掘活动。

6、区域防突工作应当做到那16字方针？

答：多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。

7、矿井有那些情况需进行突出煤层鉴定？

答：（1）煤层有瓦斯动力现象的；

（2）相邻矿井开采的同一煤层发生突出的；

（3）煤层瓦斯压力达到或者超过0.74MPa的。

8、突出煤层鉴定应当根据什么现象和瓦斯参数进行？

答：动力现象。但当动力现象特征不明显或者没有动力现象时，应当根据实际测定的煤层最大瓦斯压力P、软分层煤的破坏类型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的坚固性系数f等指标进行鉴定。全部指标均达到或者超过临界值的，确定为突出煤层。

9、突出矿井的新水平、新采区，必须编制防突专项设计，设计应当包括那些内容？

答：开拓方式、煤层开采顺序、采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防突设施（设备）、区域综合防突措施和局部综合防突措施等内容。

10、突出矿井的巷道布置应当符合那些要求和原则？

答：（1）运输和轨道大巷、主要风巷、采区上山和下山（盘区大巷）等主要巷道布置在岩层或非突出煤层中；

（2）减少井巷揭穿突出煤层的次数；

（3）井巷揭穿突出煤层的地点应当合理避开地质构造破坏带；

（4）突出煤层的巷道优先布置在被保护区域或其他卸压区域。

11、突出煤层的采掘作业应当符合那些规定？

答：（1）严禁采用水力采煤法、倒台阶采煤法及其他非正规采煤法；

（2）急倾斜煤层适合采用伪倾斜正台阶、掩护支架采煤法；

（3）急倾斜煤层掘进上山时，采用双上山或伪倾斜上山等掘进方式，并加强支护；

（4）掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点周围10m内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通巷道距离小于60m的作业期间，被贯通巷道内不得安排作业，并保持正常通风，且在爆破时不得有人；

（5）采煤工作面尽可能采用刨煤机或浅截深采煤机采煤；

（6）煤、半煤岩炮掘和炮采工作面，使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药（二氧化碳突出煤层除外）。

12、突出煤层外的掘进巷道（包括钻场等）距离突出煤层的最小法向距离小于多少米时，必须边探边掘，确保最小法向距离不小于5m？

答：10米（在地质构造破坏带小于20m时）。

13、突出煤层正在采掘的工作面应力集中范围内，不得安排其他工作面进行回采或者掘进。具体范围是多少？

答：由矿技术负责人确定，但不得小于30m。

14、突出矿井的通风系统应当符合那些要求？

答：（1）揭穿突出煤层前，具有独立的、可靠的通风系统；

（2）突出煤层工作面都有独立的回风系统。采区回风巷是专用回风巷；

（3）在突出煤层中严禁任何两个采掘工作面之间串联通风；

（4）采区回风巷及总回风巷安设高、低浓度甲烷传感器；

（5）采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。易自燃煤层的回采工作面确需设置调节设施的，须经煤矿企业技术负责人批准；

（6）严禁在井下安设辅助通风机；

（7）突出煤层掘进工作面的通风方式采用压入式。

15、煤与瓦斯突出矿井井下电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的那些工作？

答：掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

16、突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划时，必须一同编制什么计划？

答：编制年度、季度、月度防突措施计划，保证抽、掘、采平衡。

17、各项防突措施如何贯彻实施？

答：（1）施工防突措施的区(队)在施工前，负责向本区(队)职工贯彻并严格组织实施防突措施；

（2）采掘作业时，应当严格执行防突措施的规定并有详细准确的记录。由于地质条件或者其他原因不能执行所规定的防突措施的，施工区(队)必须立即停止作业并报告矿调度室，经矿井技术负责人组织有关人员到现场调查后，修改补充完善措施并重新审批后方可继续施工；其他部门或者个人不得改变已批准的防突措施；

（3）煤矿企业的主要负责人、技术负责人应当每季度至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况。矿长和矿井技术负责人应当每月至少一次到现场检查各项防突措施的落实情况；

（4）煤矿企业、矿井的防突机构应当随时检查综合防突措施的实施情况，并及时将检查结果分别向煤矿企业负责人、煤矿企业技术负责人和矿长、矿井技术负责人汇报，有关负责人应当对发现的问题立即组织解决；

（5）煤矿企业、矿井进行安全检查时，必须检查综合防突措施的编制、审批和贯彻执行情况。

18、突出矿井对各类人员的培训有什么要求？

答：（1）突出矿井的井下工作人员的培训包括防突基本知识和规章制度等内容；

（2）突出矿井的区(队)长、班组长和有关职能部门的工作人员的培训包括突出的危害及发生的规律、区域和局部综合防突措施、防突的规章制度等内容；

（3）突出矿井的防突员，属于特种作业人员，每年必须接受一次煤矿三级及以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训。专项培训包括防突的理论知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及有关防突的规章制度等内容；

（4）突出矿井的煤矿企业和突出矿井的主要负责人、技术负责人应当接受煤矿二级及以上安全培训机构组织的防突专项培训。专项培训包括防突的理论知识和实践知识、突出发生的规律、区域和局部综合防突措施以及防突的规章制度等内容。

19、开拓前区域预测有什么作用？

答：用于指导新水平、新采区的设计和新水平、新采区开拓工程的揭煤作业。

20、开拓后区域预测有什么作用？

答：用于指导工作面的设计和采掘生产作业。

21、区域预测结果应当由什么人批准确认？

答：由煤矿企业技术负责人批准确认。

22、区域防突措施由什么人批准？

答：由煤矿企业技术负责人批准。

23、区域防突措施主要有那两种？

答：开采保护层和预抽煤层瓦斯区域防突措施。

24、区域预测一般根据什么方法进行？

答：根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，也可以采用其他经试验证实有效的方法。

25、根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的区域预测方法应当按照那些要求进行？

答：（1）煤层瓦斯风化带为无突出危险区域；

（2）根据已开采区域确切掌握的煤层赋存特征、地质构造条件、突出分布的规律和对预测区域煤层地质构造的探测、预测结果，采用瓦斯地质分析的方法划分出突出危险区域。当突出点及具有明显突出预兆的位置分布与构造带有直接关系时,则根据上部区域突出点及具有明显突出预兆的位置分布与地质构造的关系确定构造线两侧突出危险区边缘到构造线的最远距离,并结合下部区域的地质构造分布划分出下部区域构造线两侧的突出危险区;否则,在同一地质单元内,突出点及具有明显突出预兆的位置以上20m(埋深)及以下的范围为突出危险区；

（3）在上述（一）、（二）项划分出的无突出危险区和突出危险区以外的区域，应当根据煤层瓦斯压力P进行预测。如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料，也可根据煤层瓦斯含量W进行预测。

26、根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值是多少？

答：瓦斯压力P﹤0.74（MPa），瓦斯含量W﹤8（m³/t）为无突出危险区。

27、开采保护层分那两种方式？

答：分为上保护层和下保护层。

28、预抽煤层瓦斯可采用的方式有那些？

答：（1）地面井预抽煤层瓦斯。

（2）井下穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯。

（3）穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯。

（4）穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯。

（5）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等。

应当按上述所列方式的优先顺序选取或一并采用多种方式的预抽煤层瓦斯措施。

29、预抽煤层瓦斯区域防突措施应当符合那些要求？

答：（1）穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离。

（2）穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。该范围与本条第（一）项中回采巷道外侧的要求相同；

（3）顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层；

（4）穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）。钻孔的最小控制范围是：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m；

（5）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，巷道两侧的控制范围与本条第（一）项中回采巷道外侧的要求相同；

（6）当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m；

（7）厚煤层分层开采时，预抽钻孔应控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m（均为法向距离，且仅限于煤层部分）。

30、预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布置，钻孔间距应当根据什么确定？

答：实际考察的煤层有效抽放半径确定。

31、预抽瓦斯钻孔封堵必须严密，穿层钻孔的封孔段长度不得小于多少米？顺层钻孔的封孔段长度不得小于多少米？

答：5m，8m。

32、钻孔孔口抽采负压不得小于多少kPa？预抽瓦斯浓度低于多少时，应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量？

答：13kPa，30%

33、穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施时，采用什么方法进行措施效果检验？

答：可采用测定钻屑瓦斯解吸指标方法。

34、预抽煤层瓦斯区域防突措施采用什么方法进行措施效果检验？

答：可采用残余瓦斯压力指标进行检验，如果没有或者缺少残余瓦斯压力资料，也可根据残余瓦斯含量进行检验，并且煤层残余瓦斯压力小于0.74MPa或残余瓦斯含量小于8m³/t的预抽区域为无突出危险区，否则，即为突出危险区，预抽防突效果无效。

但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。

当采用煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的直接测定值进行检验时，若任何一个检验测试点的指标测定值达到或超过了有突出危险的临界值而判定为预抽防突效果无效时，则此检验测试点周围半径100m内的预抽区域均判定为预抽防突效果无效，即为突出危险区。

35、采用直接测定煤层残余瓦斯压力或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效果检验时，应当符合那些要求？

答：（1）对穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）未超过120m，以及对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时若回采工作面长度未超过120m，则沿回采工作面推进方向每间隔30～50m至少布置1个检验测试点；若预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的区段宽度或预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的回采工作面长度大于120m时，则在回采工作面推进方向每间隔30～50m，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。

当预抽区段煤层瓦斯的钻孔在回采区域和煤巷条带的布置方式或参数不同时，按照预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施和穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的检验要求分别进行检验；

（2）对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔30～50m至少布置1个检验测试点；

（3）对穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围；

（4）对顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，在煤巷条带每间隔20～30m至少布置1个检验测试点，且每个检验区域不得少于3个检验测试点；

（5 )各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。

36、在煤巷掘进工作面和回采工作面用什么方法进行区域验证？

答：分别采用工作面预测方法对突出危险区进行区域验证。

37、如何进行区域验证？

答：（1）在工作面进入该区域时，立即连续进行至少两次区域验证；

（2）工作面每推进10～50m（在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值）至少进行两次区域验证；

（3）在构造破坏带连续进行区域验证；

（4）在煤巷掘进工作面还应当至少打1个超前距不小于10m的超前钻孔或者采取超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。

38、当区域验证为无突出危险时，应当采取什么措施进行采掘作业？

答：采取安全防护措施后，可进行采掘作业。但若为采掘工作面在该区域进行的首次区域验证时，采掘前还应保留足够的突出预测超前距。

39、区域验证为有突出危险或超前钻孔等发现了突出预兆，该区域以后的采掘作业均应当执行什么措施？

答：局部综合防突措施。

40、采掘工作面经工作面预测后划分为那两类？

答：突出危险工作面和无突出危险工作面。

41、无突出危险工作面能否采掘作业？

答：必须在采取安全防护措施并保留足够的突出预测超前距或防突措施超前距的条件下进行采掘作业。

42、煤巷掘进和回采工作面应保留的最小预测超前距均为多少米？

答：2m。

43、工作面应保留的最小防突措施超前距为多少米？

答：煤巷掘进工作面5m，回采工作面3m；在地质构造破坏严重地带应适当增加超前距，但煤巷掘进工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。

44、石门揭穿突出煤层前，在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离多少米之前，应当至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔？

答：10米。但在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。

45、石门距突出煤层底（顶）板的最小法向距离多少米开始到穿过煤层进入顶（底）板多少米（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业？

答：5米、2米。

46、石门从掘进至距突出煤层的最小法向距离多少米开始，必须采用物探或钻探手段边探边掘？

答：5米。

47、采用远距离爆破揭开突出煤层时，要求揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是多少米？

答：急倾斜煤层2m，其他煤层1.5m。

48、石门揭煤工作面的突出危险性预测应当选用那几种方法？

答：综合指标法、钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法。

49、采用综合指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，应当由工作面向煤层的适当位置至少打几个钻孔测定煤层瓦斯压力？

答：3个。

50采用钻屑瓦斯解吸指标法怎样预测石门揭煤工作面突出危险性？

答：由工作面向煤层的适当位置至少打3个钻孔，在钻孔钻进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的粒径1～3mm的煤钻屑，测定其瓦斯解吸指标K₁或△h₂值。测定时，应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。

51、预测煤巷掘进工作面的突出危险性都用什么指标法？

答：（1）钻屑指标法；

（2）复合指标法；

（3）R值指标法；

（4）其他经试验证实有效的方法。

52、如何采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性？

答：在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。

钻孔应尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。

钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K₁或△h₂值。

53、如何采用复合指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性？

答：在近水平、缓倾斜煤层工作面应当向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，测定钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量指标。

钻孔应当尽量布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔开孔口靠近巷道两帮0.5m处，终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。

钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。

54如何采用R值指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性？

答：在近水平、缓倾斜煤层工作面应向前方煤体至少施工3个、在倾斜或急倾斜煤层至少施工2个直径42mm、孔深8～10m的钻孔，测定钻孔瓦斯涌出初速度和钻屑量指标。

钻孔应当尽可能布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外2～4m处。

钻孔每钻进1m收集并测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q。测定钻孔瓦斯涌出初速度时，测量室的长度为1.0m。

55、采煤工作面如何进行突出危险性预测？

答：可参照煤巷掘进工作面预测方法进行。但应沿采煤工作面每隔10～15m布置一个预测钻孔，深度5～10m，除此之外的各项操作等均与煤巷掘进工作面突出危险性预测相同。

56、石门揭煤工作面防突措施主要包括那些？

答：预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或其他经试验证明有效的措施。

57、煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计应当包括那些内容？

答：（1）煤层、瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况；

（2）建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施；

（3）工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标以及预测、效果检验钻孔布置等；

（4）防突措施的选取及施工设计；

（5）安全防护措施；

（6）组织管理措施。

58、有突出危险的煤巷掘进工作面应当优先选用什么措施？

答：超前钻孔（包括超前预抽瓦斯钻孔、超前排放钻孔）防突措施。

59、煤巷掘进工作面采用超前钻孔作为工作面防突措施时，应当符合那些要求？

答：（1）巷道两侧轮廓线外钻孔的最小控制范围：近水平、缓倾斜煤层5m，倾斜、急倾斜煤层上帮7m、下帮3m。当煤层厚度大于巷道高度时，在垂直煤层方向上的巷道上部煤层控制范围不小于7m，巷道下部煤层控制范围不小于3m；

（2）钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。预抽钻孔或超前排放钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效抽放或排放半径确定；

（3）钻孔直径应当根据煤层赋存条件、地质构造和瓦斯情况确定，一般为75～120mm，地质条件变化剧烈地带也可采用直径42～75mm的钻孔。若钻孔直径超过120mm时，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施；

（4）煤层赋存状态发生变化时，及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数；

（5）钻孔施工前，加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面煤壁。

60、煤巷掘进工作面采用松动爆破防突措施时，应当符合哪些要求？

答：（1）松动爆破钻孔的孔径一般为42mm，孔深不得小于8m。松动爆破应至少控制到巷道轮廓线外3m的范围。孔数根据松动爆破的有效影响半径确定。松动爆破的有效影响半径通过实测确定；

（2）松动爆破孔的装药长度为孔长减去5.5～6m；

（3）松动爆破按远距离爆破的要求执行。

61、煤巷掘进工作面水力冲孔措施应当符合下列要求？

答：（1）在厚度不超过4m的突出煤层，按扇形布置至少5个孔，在地质构造破坏带或煤层较厚时，适当增加孔数。孔底间距控制在3m左右，孔深通常为20～25m，冲孔钻孔超前掘进工作面的距离不得小于5m。冲孔孔道沿软分层前进；

（2）冲孔前，掘进工作面必须架设迎面支架，并用木板和立柱背紧背牢，对冲孔地点的巷道支架必须检查和加固。冲孔后或暂停冲孔时，退出钻杆，并将导管内的煤冲洗出来，以防止煤、水、瓦斯突然喷出伤人。

62、煤巷掘进工作面水力疏松措施应当符合下列要求？

答：（1）沿工作面间隔一定距离打浅孔，钻孔与工作面推进方向一致，然后利用封孔器封孔，向钻孔内注入高压水。注水参数应根据煤层性质合理选择。如未实测确定，可参考如下参数：钻孔间距4.0m，孔径42～50mm，孔长6.0～10m，封孔2～4m，注水压力13～15MPa，注水时以煤壁已出水或注水压力下降30%后方可停止注水；

（2）水力疏松后的允许推进度，一般不宜超过封孔深度，其孔间距不超过注水有效半径的两倍；

（3）单孔注水时间不低于9min。若提前漏水，则在邻近钻孔2.0m左右处补打注水钻孔。

63、采煤工作面可采用的工作面防突措施有那些？

答：有超前排放钻孔、预抽瓦斯、松动爆破、注水湿润煤体或其他经试验证实有效的防突措施。

64、采煤工作面采用超前排放钻孔和预抽瓦斯作为工作面防突措施时，钻孔直径一般为多少？如何布孔？

答：钻孔直径一般为75～120mm，钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数；超前排放钻孔和预抽钻孔的孔数、孔底间距等应当根据钻孔的有效排放或抽放半径确定。

65、采煤工作面松动爆破防突措施有什么条件？

答：适用于煤质较硬、围岩稳定性较好的煤层。松动爆破孔间距根据实际情况确定，一般2～3m，孔深不小于5m，炮泥封孔长度不得小于1m。应当适当控制装药量，以免孔口煤壁垮塌。松动爆破时，应当按远距离爆破的要求执行。

66、采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施有什么条件？

答：可用于煤质较硬的突出煤层。注水孔间距根据实际情况确定，孔深不小于4m，向煤体注水压力不得低于8MPa。当发现水由煤壁或相邻注水钻孔中流出时，即可停止注水。

67、工作面防突措施效果检验孔如何布置？

答：应当布置于所在部位防突措施钻孔密度相对较小、孔间距相对较大的位置，并远离周围的各防突措施钻孔或尽可能与周围各防突措施钻孔保持等距离。在地质构造复杂地带应根据情况适当增加检验钻孔。

68、对石门揭煤工作面进行防突措施效果检验时，应当采用什么方法？

答：钻屑瓦斯解吸指标法或其他经试验证实有效的方法。

69、避难所应当符合那些要求？

答：（1）避难所设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于2m，深度满足扩散通风的要求，长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定，但至少能满足15人避难，且每人使用面积不得少于0.5m²。避难所内支护保持良好，并设有与矿(井)调度室直通的电话；

（2）避难所内放置足量的饮用水、安设供给空气的设施，每人供风量不得少于0.3m³/min。如果用压缩空气供风时，设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴；

（3）避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。

70、突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，设置反向风门有那些要求？

答：至少设置2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于4m。

反向风门距工作面的距离和反向风门的组数，应当根据掘进工作面的通风系统和预计的突出强度确定，但反向风门距工作面回风巷不得小于10m，与工作面的最近距离一般不得小于70m，如小于70m时应设置至少三道反向风门。

反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m；墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等，必须设有逆向隔断装置。

人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时，反向风门必须关闭。

71、为降低放炮诱发突出的强度，应在炮掘工作面安设挡栏，挡栏有什么标准？

答：可以用金属、矸石或木垛等构成。金属挡栏一般是由槽钢排列成的方格框架，框架中槽钢的间隔为0.4m，槽钢彼此用卡环固定，使用时在迎工作面的框架上再铺上金属网，然后用木支柱将框架撑成45°的斜面。一组挡拦通常由两架组成，间距为6～8m。可根据预计的突出强度在设计中确定挡栏距工作面的距离。

72、煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，放炮地点有什么要求？

答：必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内，放炮地点距工作面的距离由矿技术负责人根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于100m。

远距离爆破时，回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间由矿技术负责人根据情况确定，但不得少于30min。

73、压风自救系统应当达到什么要求？

答：（1）压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；

（2）在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置；

（3）压风自救装置应可供5～8人用，平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m³/min。

74、煤与瓦斯突出按动力现象的成因和特征分为哪几种类型？

     答：煤与瓦斯突出包括煤与瓦斯突出、煤与瓦斯压出和煤与瓦斯倾出三种类型。

75、煤与瓦斯突出的基本特征有哪些？

    答：突出的基本特征：

    突出的煤向外抛出距离较远，具有分选现象；

抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角；

抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无颗粒感的煤粉；

    有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施；

    有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量远远超出突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有时会使风流逆转；

    突出孔洞呈口小腔大的梨行、舌行、倒瓶行以及分岔行等。  

76、煤与瓦斯压出的基本特征有哪些？

答：压出的基本特征：

    压出有两种形式，即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出的距离都较小；

    压出后，在煤层与顶板之间的裂隙中，常有细煤粉，整体位移的煤体上有大量的裂隙；

压出的煤呈块状，无分选现象；

    巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大；

    压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。

77、煤与瓦斯倾出的基本特征有哪些？

答：倾出的基本特征：

倾出的煤就地按自然安息角堆积，并无分选现象；

    倾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞轴线沿煤层倾斜或铅垂（厚煤层）方向发展；

    无明显动力效应；

倾出常发生在煤质松软的急倾斜煤层中；

    巷道瓦斯（二氧化碳）涌出明显增加。

78、按突出发生的地点分为哪几种？

    答：分为石门突出、平巷突出、上山突出和回采工作面突出等。

79、按突出强度可分为哪几种？

    答：分为小型突出 (<50t)、中型突出（50t～100t）、大型突出(100t～1000t)>1000t)。

80、煤与瓦斯突出的危害主要有哪些？

    答：煤与瓦斯突出的危害主要表现在两个方面：一是突出物埋人，破坏设施，喷出的瓦斯造成施工人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸；二是破坏正常的采掘生产循环，严重制约突出矿井劳动生产率的提高。

81、煤与瓦斯突出前有哪些预兆？

    答：概括起来，可分为有声预兆和无声预兆。

有声预兆：地压活动剧烈，顶板来压，不断发生掉砟现象，有支架断裂声；煤层中产生震动，手扶煤壁感到震动的冲击；听到煤炮声或闷雷声一般先远后近、先大后小、先单响后连响，突出时伴随巨雷般响声。

     无声预兆：工作面遇到地质变化，煤层厚度不一，尤其是煤层中的软分层变化；瓦斯涌出量增大或忽大忽小；工作面气温降低；煤层层理紊乱，硬度降低，光泽暗淡，煤体干燥，煤尘飞扬，有时煤体碎片从煤壁上弹出，打钻时严重顶钻、夹钻、喷孔等。

82、煤与瓦斯突出的一般规律有哪些？

     答：煤与瓦斯突出的一般规律有：

     煤层突出危险性随采深的增加而增大。

     绝大多数突出发生在煤巷掘进工作面；

     煤层突出危险性随煤层采厚增大而加大；

     突出大多数发生在地质构造带；

     大多数突出有作业方式诱导；

     突出前大多数有突出预兆；

     煤体破坏程度越高，突出危险性越大；

     石门的突出危险性最大；

     煤层突出危险性常呈条带状分布；

煤与瓦斯突出具有明显的时间效应。

83、处理煤与瓦斯突出事故的关键措施有哪些？

 答：根据灾区情况迅速抢救遇险遇难人员，在事故处理过程中注意突出预兆，防止再次突出，严格火源管理，防止发生瓦斯爆炸。

84、突出煤层瓦斯地质图的内容及作用？

答：突出矿井必须及时编制瓦斯地质图，图中应标明采掘进度、被保护范围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯基本参数等。作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。

85、突出矿井的井下工作人员应接受多长时间的防突知识培训？

     答：突出矿井的井下工作人员，必须接受防治突出知识的培训，熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识，经考试合格后，方准上岗。培训时间不得少于1个月

86、煤的破坏类型分为几类？其中属于突出危险性的是哪几类？

     答：煤的突出危险类型分为Ⅰ类（非破坏煤）、Ⅱ类（破坏煤）、Ⅲ类（强烈破坏煤）、Ⅳ类（粉碎煤）和Ⅴ类（全粉煤）。

     其中具有突出危险性的煤是Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类。

87、煤与瓦斯突出煤层的掘进通风必须采用什么方式？

     答：煤与瓦斯突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。

88、煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用什么通风方式？

 答：煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。

89、什么叫专用回风巷？

     答：在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电器设备的巷道叫专用回风巷。在煤与瓦斯突出区，专用回风巷内不得行人。

90、煤与瓦斯突出危险的工作面必须使用什么炸药？

     答：煤与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

91、什么叫石门揭煤？

     答：石门揭煤指的是石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部作业过程。

92、对突出的孔洞怎样处理？

    答：对突出的孔洞应充填或支护。发生大型或特大型突出后，一般不应从孔洞放出松散煤体，以免造成孔洞坍塌，引起再次突出，还应及时注浆封闭孔洞，以免引起煤的自燃。

93、在突出煤层出现哪些情况时，应判定或视为突出危险工作面？

     答：（1）在突出煤层的构造破坏带，包括断层、褶曲、火成岩侵入等；

（2）煤层赋存条件急剧变化的区域；

    （3）采掘应力迭加的区域；

    （4）在工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象；

    （5）工作面出现明显突出预兆。

当出现上述第（4）、（5）情况时，应判定为突出危险工作面；当有上述第（1）、（2）、（3）情况时，应视为突出危险工作面并实施相关措施。

94、什么是构造煤？

答：煤的结构特征对突出具有显著影响，一般原生结构煤不发生突出，当受构造应力作用，煤的原生结构遭受破坏，煤体结构发生变化，煤层层理紊乱，煤质松软，即为构造煤。

95、大多数研究人员认为煤与瓦斯突出的机理是什么？

答：是地压、高压瓦斯和煤体结构性能等三个因素综合作用的结果，是聚集在围岩和煤体中大量潜能的高速释放。并认为高压瓦斯在突出的发展过程中起决定性作用，地压是激发突出的因素。

96、煤与瓦斯突出矿井防突机构的主要工作职责是什么？

答：防突机构要分析掌握突出动态及规律，填写突出卡片、积累资料、总结经验教训，制定并落实两个“四位一体”的综合防突措施；负责对防突设备、仪器、仪表的管理、维修；突出的预测、预报,积极开展敏感值的研究；防突钻孔及预测孔的验收等。

97、煤与瓦斯突出矿井各头、面专职瓦斯检查员，应随时检查瓦斯，当发现有突出预兆时，应怎么办？

答：当发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，同时报告矿调度室。

98、突出煤层的采、掘工作面如何严格执行放炮停电撤人制度？

答：掘进工作面放炮前要切断回风流所经过地方的一切电源。独巷掘进时的工作面，放炮前要切断巷内全部电源，人员撤至防突反向风门以外的进风流中，可能受突出影响的采掘工作面也要停电撤人。放炮时回风流所经过的地方不得有人。

采煤工作面放炮时，人员必须撤至进风巷距安全出口50m以外的压风自救处，回风系统撤人停电，关闭反向风门，并安排专人在反向风门外站岗警戒，防止人员进行回风系统。

99、煤与瓦斯突出的全过程，一般可分为几个阶段？

答：四个阶段：准备、发动、发展和停止阶段。

100、突出矿井发生突出后，应怎么办？

答：必须立即停产，并立即分析、查找突出原因。在强化实施综合防突措施消除突出隐患后，方可恢复生产。